描述
生产厂家合作做风机的特性试验和喘振试验，根据候部差压△P与排气压力P的函数关系绘制风机的湍振曲线。在实际运行中，将喘振曲线平行下移10%作为防喘振的报警线，下移5%作为放散线（喘振曲线的调整如图3所示）。当排气压力超过报警线时，系统发出报警信号，操作人员可以进行手动调节;当排气压力值超过放散值时，防喘振调节系统可自动控制，放散阀按一定的角度打开，使工况点回到放散线以下运行，若工况继续恶化，放散阀失电全部打开。防喘振调节系统
当发生危及鼓风系统安全运行的故障，如汽机或风机轴的位移过大、轴承温度超高、工况运行超出喘振曲线安全区域等情况并持续时，必须进行灵敏可靠的停机保护。
自2003年初投入运行以来，该监控系统实现了对鼓风系统整个生产工艺流程的实时数据提取，自动进行数据计算，并根据情况可以自动、或人工手动对现场设备进行控制，并实现了自动与手动的无扰切换，保证了系统运行稳定可靠，操作灵活方便，保护快速灵敏，为向高炉持续可靠的供风奠定了基础，年创造经济效益达2000万元。
经过北京首钢设计院一年多的精心设计与精心施工，重钢1350m3高炉（以下 简称重钢高炉）于2006 年 3月16日顺利出铁，为重钢实现年产300万吨钢的 目标立下汗马功劳。成功案例 . 炼铁 重钢高炉煤气除尘系统采用全干法布袋除尘系统,这在 国内甚至国际上都属于领先水平。重钢高炉产生的煤 气量正常为267000Nm3/h，最大为290000Nm3/h，由于重钢高炉煤气产生量大，含尘量相应增多，除尘箱 体也相应增加到12个，两列布置（预留两个除尘箱体 的框架）。重钢高炉煤气干法除尘自动化控制系统的设备性能和自动控制的好坏，将直接影响重钢高炉工程 干法除尘的效果。本文重点介绍了重钢高炉煤气干法 除尘自动化控制系统的硬件、软件和自动化监控系统 的优化设计，以及在以往的大型高炉煤气干法除尘的 实际生产中遇到的一些问题及相应的解决方案。
自动化控制系统硬件 重钢高炉煤气干法除尘系统要求采用具有高性能、高 可靠性并经济实用的可编程控制器（PLC）进行控制。 重钢高炉煤气干法除尘自动化控制系统 PLC 选用 GE
自动化系列 90 -70 可编程控制器，其硬件结构紧凑。PLC 主机架选用 9槽结构，远程 I/O机架为 9 槽和17槽结构，CPU选用 IC697CPX782 模块，PLC主机架与扩展机架采用远程I/O接口模块连接。本系统共有1个主机架和9个远程I/O机架，分别安装在5台PLC柜中。PLC与上位工控机采用标准工业以太网连接。上位系统共有2台工控机，放在重钢高炉煤气干法除尘控制室，用于系统监控
自动化控制系统硬件 重钢高炉煤气干法除尘系统要求采用具有高性能、高 可靠性并经济实用的可编程控制器（PLC）进行控制。 重钢高炉煤气干法除尘自动化控制系统 PLC 选用 GE自动化系列 90 -70 可编程控制器，其硬件结构紧凑。PLC 主机架选用 9槽结构，远程 I/O机架为 9 槽和17槽结构，CPU选用 IC697CPX782 模块，PLC主机架与扩展机架采用远程I/O接口模块连接。本系统共有1个主机架和9个远程I/O机架，分别安装在5台PLC柜中。PLC与上位工控机采用标准工业以太网连接。上位系统共有2台工控机，放在重钢高炉煤气干法除尘控制室，用于系统监控
每次只能操作一个箱体，如果运行中有2个或2个以上的箱 体同时到达高灰位，这时需要人工干预选择，保证同一时 间只能对一个或二个箱体进行卸灰，防止灰量过大，堵塞 输灰管道。布袋除尘灰由气力输送至大灰仓，如果用净煤 气输灰，煤气经大灰仓净化后进入低压煤气管网；如果以 氮气输灰，氮气经大灰仓净化后放散，大灰仓的灰由罐车 运输。本系统有除尘器本体画面、大灰仓画面 、历史曲线画面、 系统报警及高炉指令画面等，各个画面可以自由切换。所 有重要的测量参数有自动记录曲线，并有历史记录。
为了保证重钢高炉煤气干法除尘自动化控制系统的安全和 可靠，本系统采取了如下措施：接地电阻小于1欧姆；开 关量输入输出用中间继电器隔离；模拟量输入加配电器隔 离；使用UPS电源，系统掉电后可保证15分钟自动供电。PLC系统还具有标准的以太网接口，通过交换机可实现 PLC与上位机之间的数据通讯，上位机还可以通过以太网 与公司管理级及调度室实现远程数据传输，满足重钢公司 的整体要求。
含尘量在线监测装置是检验高炉煤气干法除尘效果的重要 检测设备，也是保证后续炉顶煤气压差发电（TRT）系统或 热风炉系统长期稳定运行的重要设备之一，因此对含尘量 在线监测装置的研究与改进是一个重要的课题。重钢高炉 煤气干法除尘含尘量在线监测装置的传感器表面采用特殊 涂敷材料等，避免了由于高炉煤气中含有水份导致传感器 表面粘结灰尘，从而提高了该装置的稳定性。
喘振是透平机械的固有特性，喘振是压缩机机内的气流在 低流量的条件下，在叶片上产生气流脱离而成的脉动流， 并与出口管网的气容和气阻之间形成的振荡现象。轴流压 缩机发生的喘振危害远远大于其它类型压缩机，因此设 置了防喘振控制系统。一旦轴流压缩机进入喘振工况， 打开放空阀某一角度，使轴流压缩机迅速离开喘振工况。 如图 2 所示，根据宣钢现场的工艺要求，防喘振线与喘 振线之间的距离可在5%-10%之间调整。
AV40型轴流压缩机在转速恒定时，利用改变静叶开度达 到调节排气流量和压力，或者固定静叶某一角度，利用改 变汽机转速来达到所需的风量和压力。为了灵活操作，在 PLC内部设置了“流量/压力选择开关”，可以按高炉实际 生产工况的需要选择回路为定风量调节或定压力调节。
逆流保护是压缩机最为重要的保护，当防喘振系统不能 有效地调节，从而设置了“防逆流保护系统”。逆流系统由 “三级”保护组成： 第一级：有逆流信号出现，不论时间长短，在产
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